ПРОУШИНЫ ПРИВАРНЫЕ CROSBY
|
- Несоблюдение инструкции сварки, монтажа и подъема может привести к обрыву груза и к серьёзным несчастным или смертельным случаям.
- Не применяй неисправные стропы или цепи. Критерии контроля приведены в ASME B30.9.
- Перед приваркой и применением приварных проушин внимательно прочти эту инструкцию.
|
Важная информация о безопасности
- Приварные проушины можно приваривать только к железным металлам.
- После определения нагрузки выбери приварные проушины на основании Допустимой Рабочей Нагрузки (ДРН) - см. таблицу 1.
- Перед сваркой проушина и место сварки должны быть тщательно очищены.
- Никогда не устанавливай прокладок между проушиной и местом сварки.
- Всегда выбирай оснастку для подъема, соответствующую приварным проушинам.
- Оснастка для подъема должна обеспечивать поворот приварных проушин (рисунок 1).
- Проверь действие проушин с малой нагрузкой. Приварные проушины не должны упираться в поднимаемый груз (рисунок 2).
- Всегда проверяй возможность поворота проушины на 180 градусов (рисунок 4).
- Размеры, состав и качество поверхности поднимаемого груза должны соответствовать предполагаемым нагрузкам во всех рабочих положениях. Требуемая для данного применения толщина в месте сварки зависит от переменных, таких как длина груза и прочность материала и должна определяться квалифицированным лицом.
- Никогда не исправляй, не модифицируй, не изменяй, не деформируй приварные проушины.
Контроль / содержание ушей свариванных
- Перед использованием всегда проверяй приварные проушины.
- Регулярно проверяй части приварных проушин (рисунок 3).
- Никогда не применяй приварные проушины со следами коррозии, износа или поврежденных.
- Никогда не применяй согнутые или деформированные приварные проушины.
- Никогда не используй частей с трещинами, царапинами или желобками.
- Всегда убедись, что нет никаких прокладок между проушиной и местом сварки.
- Всегда убедись, что проушина полностью приварена к поверхности груза.
- Всегда контролируй износ приварных проушин.
- Должны производиться визуальные периодические проверки сварных швов. Проверяй сварные швы визуально или, если это необходимо, с применением соответствующего метода неразрушающего контроля.
Operating Safety
- Никогда не превышай грузоподъёмности (ДРН) приварных проушин (см. таблицу 1).
- Никогда не нагружай приварных проушин боковыми силами, располагай проушины соответственно направлению стропов (рисунок 4).
- При применении стропов двух- или более ветвенных, убедись, что силы в ветвях рассчитаны для соответствующего угла между ветвями стропа и выбери соответствующую приварную проушину.
Рекомендации по приварке приварных проушин
- Выбери соответствующие максимальной нагрузке приварные проушины.
- Смонтируй приварные проушины на поднимаемом грузе. Обоймы ушей должен быть параллельны и размещены на грузе равномерно.
- Сварка должен выполняться квалифицированным сварщиком в соответствии с соответствующими инструкциями по сварке.
- Ниже приведены рекомендации, которые должен быть включены в инструкцию по сварке для стали с малым или средним содержанием углерода. Для сварки стали с другим содержанием углерода инструкция по сварке должен быть расширена.
- Сварочный материал должен иметь минимальную прочность на растяжение 482 N/мм2 (такое как AWS A5.1 E -7018). Следуй рекомендациям производителя электродов. Сварка должна выполняться с полным проваром.
- Перед сваркой, все поверхности должен быть очищенные от ржавчины, жиров, краски, шлака и других загрязнений.
- Минимальные размеры сварного шва приведены в таблице 1 и должны соответствовать стандартам на сварку.
- Сварные швы должны выполняться не менее чем за два прохода для выполнения полного провара.
- Сварка должен быть выполнена по всей длине „D” с двух сторон обоймы (рисунок 5).
- Сварные швы не должны касаться подвижной части проушины. После сварки убедись, что проушина имеет возможность поворота на 1800.
- Не охлаждай сварные швы после сварки.
- Свариваемая поверхность проушины должна полностью опираться на поверхность элемента, на который проушина праваривается..
- После сварки сварные швы должны быть тщательно проверены. Не может быть трещин, каверн, включений других материалов, подрезов или непроваров. В случае сомнения необходимо проверить сварные швы магнитно-порошковым методом или пенетрантом.
- В случае обнаружения дефектов сварные швы необходимо удалить и произвести сварку снова в соответствии с инструкцией
ТАБЛИЦА 1
Приварные проушины S-265** |
Каталоговый
№ |
ДРН
(т) |
Размеры, мм |
Масса
1 шт. |
Расчет.
коэфф.
5:1 |
Расчет.
коэфф.
4:1 |
B |
C |
D |
F |
G |
H |
Размер
сварного
шва |
1290740 |
1 |
1.2 |
36.1 |
83.1 |
35.1 |
13.0 |
66.0 |
41.9 |
3 |
0,34 |
1290768 |
2.5 |
3.2 |
43.9 |
106 |
41.9 |
18.0 |
86.1 |
55.1 |
3 |
0,60 |
1290786 |
4 |
5 |
50.0 |
141 |
49.0 |
22.1 |
109 |
74.9 |
6 |
1.20 |
1290802 |
6.4 |
8 |
64.0 |
172 |
64.0 |
25.9 |
132 |
95.0 |
6 |
2.39 |
1290820 |
12 |
15 |
89.9 |
209 |
86.1 |
34.0 |
168 |
110 |
8 |
5.89 |
** Приварные проушины можно приваривать только к металлам железным.
|