ПРИВАРНЫЕ КРЮКИ CROSBY®

BH-313

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О БЕЗОПАСНОСТИ.
ПРОЧТИ И ВЫПОЛНЯЙ

• Эти крюки предназначены только для приварки к конструкции, оборудованию или механизму в месте, предназначенном для этого изготовителем (некоторые изготовители не разрешают модифицирования их изделий).
• Данные о грузоподъемности гидравлических экскаваторов приведены в стандарте SAE J1097.
• Визуальные периодические осмотры для выявления трещин, желобков и деформаций, как часть всесторонне документированной программы исследований, должны производиться квалифицированным персоналом.
• Должны выполняться визуальные или, если это требуется, с использованием соответствующего метода NDE, периодические осмотры сварных швов.
• Учитывая, что ковши экскаваторов специально не предусмотрены для постоянного использования с приварными крюками, рекомендуются регулярные и основательные осмотры мест сварки ковшей экскаваторов, чтобы убедиться в том, что нет повреждений рабочей зоны.
• Никогда не применяй приварные крюки с разогнутым концом или у которого конец отогнут больше 10 градусов от плоскости крюка, или который имеет какие либо другие деформации.

Внимание: фиксатор не работает соответствующим образом, если конец крюка изогнут или изношен.

• Никогда не используй приварные крюки с износом выше пределов, приведенных на рисунке 1.
• Не используй приварные крюки с трещинами, рисками или желобками. Крюк с царапинами или желобками может быть отремонтирован шлифовкой вдоль крюка, но размеры, приведенные на рисунке 1, должны быть сохранены. Для оценки трещин Вы можете обращаться в технический отдел CROSBY.

Рисунок 1

• Никогда не исправляй, не изменяй, не переделывай, не преобразовывай приварные  крюки с помощью сварки, нагрева, резки или изгибания.
• Убедись, что груз подвешен на крюк. Груз может подвешиваться только в зоне, показанной на рисунке 2. Никогда не подвешивай груз на фиксатор (рис.3).

Рисунок 2	Рисунок 3

• Никогда не нагружай приварной крюк боковыми силами (рисунок 4), не нагружай конца крюка (рисунок 5).

 

Рисунок 4	Рисунок 5

 

• Применение фиксаторов может требоваться  правилами или кодами безопасности, такими как OSHA, MSHA, ANSI/ASME B30, страхования, и т.д.
• Обеспечь правильную работу фиксатора. Используй только оригинальные запасные части Crosby.
• Никогда не подвешивай непосредственно на крюке более одного стропа. Для подвешивания двух или более стропов используй соответствующее оборудование.
• Дополнительную информацию можно увидеть в ANSI/ASME B30.10 “Крюки”.
• Прочность приварного крюка зависит от метода сварки. Сварка должна выполняться очень тщательно.




Конструкция, к которой присварен крюк, должна быть соответствующих размеров, структуры и качества, чтобы выдержать возможные нагрузки при работе. Требуемая толщина материала конструкции для данной цели зависит от таких переменных, как размеры опоры и прочность материала и должна определяться квалифицированным лицом. Минимальная толщина листа и размеры сварных швов в  зависимости от ДРН крюка приведены в таблице ниже:

 

Допустимая Рабочая Нагрузка (т)	Минимальная толщина листа (мм)	Минимальный размер сварного шва (мм)
1	5	5
2	6	6
3	8	8
4	8	8
5	10	10
8	13	13
10	13	13

 

• Устанавливай приварной крюк так, чтобы нагрузка была приложена в плоскости крюка и груз опирался на крюк во всех рабочих положениях. Обеспечь, чтобы крюк не мешал работе других механизмов или не находился под точечной нагрузкой.
• Щель между базой приварного крюка и опорой не может быть большей чем 3 мм. В ином случае выравняй опору в месте приварки крюка.
• Когда крюк приваривается к углеродистой или низколегированной стали (меньше 0,40% уголерода), должны соблюдаться приведенные ниже предписания. Для крюков, привариваемых к другим сортам стали инструкция сварки должна быть расширена. Материал крюков Crosby это модифицированная сталь AISI 8622.
• Сварка должна производиться  квалифицированным сварщиком с использованием инструкции сварки, соответствующей American Welding Society (AWS) и / или American Society of Mechanical Engineers (ASME).
• Сварочные электроды должны соответствовать AWS A5.4 Е -312-16. Выполняй рекомендации изготовителей электродов.
• Свариваемые поверхности перед сваркой должен нагреваться до температуры от 1000C до 3800C.
• Перед сваркой свариваемые поверхности должен быть чистыми и очищенными от ржавчины, смазки и краски.
• Минимальные размеры сварных швов приведены в таблице выше. Сварные швы должны выполняться в соответствии с AWS.
• Сварка должна выполняться по периметру всей опоры крюка минимум за два прохода, чтобы обеспечить соответствующий провар.
• Не ускоряй охлаждения сварных швов.
• После сварки, перед окраской, сварные швы должны быть тщательно проверены визуально.
• Не допускаются трещины, каверны, включения других материалов, трещины или желобки. В сомненительных случаях проверь сварные швы соответствующим методом NDE, таким как магнитно-порошковым или пенетрантом.
• В случае обнаружения дефектов сварные швы необходимо удалить и приварить крюк снова в соответствии с инструкцией.
• Перед применением должна быть проверенная прочность устройства.

 

Важно - Инструкция монтажа фиксаторов S-4313 на крюке BH-313.

Шаг 1	Шаг 2
1. Установить крюк на рабочей поверхности, как показано на рисунке.	Для крюков от 1 до 3 тонн. 2. Установить пружину как показано на рисунке.
Шаг 2A	Шаг 3
Для крюков от 4 до 10 тонн. 2A. Вставить концы пружины в отверстия и установить пружину, как показано на рисунке.	3. Установить фиксатор на  пружину,  как показано на рисунке, установить фиксатор на место.
Шаг 4	Шаг 5
4. Установить отверстия на фиксаторе и на  крюке в одной линии.  Вставить ось концом без канавки в отверстия в фиксаторе, крюке и пружине.	5. Вставить штифт в отверстие в фиксаторе и вбить молотком так, чтобы штифт соединил фиксатор и ось через канавку в оси.