G-2160 - ТАКЕЛАЖНЫЕ СКОБЫ С РАСШИРЕННОЙ ДУЖКОЙ
| Запатентованные |
|
- Скобы всех размеров прошли закалку и отпуск для достижения
максимальной прочности.
- Скобы с пределом рабочей нагрузки от 30 до 300 метрических тонн изготовлены из кованой легированной стали, от 400 до 1.500 метрических тонн - из литой легированной стали.
- Скобы с пределом рабочей нагрузки 300 тонн и менее испытываются при нагрузке в 2 раза выше предела рабочей нагрузки.
- Скобы с пределом рабочей нагрузки 400 тонн и более испытываются при нагрузке в 1,33 раза выше предела рабочей нагрузки.
- Все показатели представлены в метрических тоннах и штампуются на боковой части дужки.
- Дуги и штыри поставляются Dimetcoted. Все штыри окрашены в красный цвет.
- Значительно улучшают износоустойчивость канатных стропов.
- Могут использоваться с синтетическими подъемными ремнями HIGH STRENGTH, синтетическими круглыми стропами HIGH STRENGTH и канатными стропами.
- Увеличение радиуса дужки скобы минимум на 58% увеличивает несущую поверхность стропа и избавляет от потребности в коуше.
- Увеличивает полезную прочность стропа минимум на 15%.
- Штырь не вращается, для скоб с пределом рабочей нагрузки 300 т и более изготавливается с припаянными ручками для более простого использования.
- Все скобы типа 2160 проходят индивидуальные испытания и
магнитно-порошковую дефектоскопию. Сертификация Crosby может быть предоставлена в момент заказа.
- Продукты Crosby соответствуют всем требованиям ASME B30.26 или даже имеют лучшие характеристики, включая показатели идентификации, растяжимости, коэфициента безопасности, допустимой нагрузки и температурных требований. Важно, что продукты Crosby соответствуют другим критическим экстплуатационным требованиям, включая циклическую долговечность, ударные свойства и прослеживаемость материала, не упомянутым в ASME B30.26.
- Скобы, требующие сертификацию ABS, DNV, Lloyds или
другие сертификаты, могут предоставляться по спецзаказу и
должны запрашиваться в момент заказа.
- Скобы производятся в соответствии с требованиями к
подъемным механизмам.
- Серийные номера / идентификация
- Тестирование материала (физическое / химическое /
Шарпи)
- Контрольное испытание
Предел
рабочей
нагрузки (т) * |
G-2160
Артикул №. |
Вес Кажд.
(кг) |
Размеры
(мм) |
А |
В
+/-
6,35 |
С |
D
+/-
,5 |
Е |
G |
Н |
J |
К |
Р |
R |
†30 |
1021575 |
11,3 |
195 |
60,5 |
35,1 |
41,4 |
90,4 |
44,5 |
176 |
79,5 |
63,5 |
216 |
289 |
† 40 |
1021584 |
15,9 |
236 |
73,2 |
42,9 |
51,0 |
102 |
58,7 |
205 |
95,3 |
76,2 |
270 |
346 |
† 55 |
1021593 |
32,2 |
263 |
82,5 |
51,0 |
57,9 |
118 |
66,8 |
238 |
114 |
88,9 |
311 |
397 |
† 75 |
1021290 |
45 |
365 |
105 |
54,0 |
70,0 |
127 |
63,5 |
293 |
121 |
92,5 |
312 |
468 |
† 125 |
1021307 |
73 |
419 |
130 |
65,0 |
80,0 |
145 |
80,0 |
365 |
150 |
110 |
405 |
576 |
† 200 |
1021316 |
227 |
525 |
150 |
85,0 |
105 |
185 |
110 |
480 |
205 |
137 |
495 |
757 |
† 300 |
1021325 |
368 |
615 |
185 |
102 |
133 |
235 |
137 |
600 |
265 |
160 |
594 |
946 |
†† 400 |
1021334 |
472 |
764 |
220 |
131 |
160 |
300 |
160 |
575 |
320 |
185 |
690 |
985 |
†† 500 |
1021343 |
625 |
838 |
250 |
146 |
180 |
340 |
170 |
630 |
340 |
225 |
790 |
1085 |
†† 600 |
1021352 |
831 |
899 |
275 |
153 |
200 |
350 |
185 |
700 |
370 |
247 |
865 |
1200 |
†† 700 |
1021361 |
1109 |
988 |
300 |
167 |
215 |
376 |
200 |
735 |
400 |
270 |
940 |
1275 |
†† 800 |
1021254 |
1368 |
1105 |
325 |
185 |
230 |
420 |
210 |
750 |
420 |
277 |
975 |
1323 |
†† 900 |
1021389 |
1559 |
1107 |
350 |
198 |
250 |
430 |
220 |
757 |
440 |
293 |
1025 |
1373 |
††1000 |
1021370 |
1824 |
1168 |
380 |
212 |
270 |
450 |
230 |
760 |
460 |
308 |
1075 |
1405 |
††1250 |
1021272 |
2588 |
1266 |
430 |
232 |
300 |
533 |
265 |
930 |
530 |
323 |
1175 |
1660 |
††1550 |
1021281 |
3186 |
1378 |
450 |
269 |
325 |
605 |
404 |
1072 |
580 |
337 |
1255 |
1865 |
* Предельная нагрузка в 5 раз выше предела рабочей нагрузки.
† Кованая легированная сталь. Испытательная нагрузка в 2 раза выше предела рабочей нагрузки.
†† Литая легированная сталь. Испытательная нагрузка в 1,33 раза выше предела рабочей нагрузки.
|