Sanger Metal
Strona Główna > Produkty > SANGER METAL Narzędzia hydrauliczne > Strony informacyjne > WYKRES ZALECANYCH WARTOŚCI MOMENTU OBROTOWEGO

WYKRES ZALECANYCH WARTOŚCI MOMENTU OBROTOWEGO

Należy użyć ten schemat jako wskazówkę do wyboru prawidłowego momentu obrotowego do zastosowania na śrubach o rozmiarach standardowych metrycznych i anglosaskich w gatunkach 8.8 (metryczne) i ASTM A193 klasa B7 (anglosaskie) lub podobnych. Wartości momentu obrotowego są obliczane w wartościach metrycznych (Nm) i anglosaskich (lbf.ft) przy użyciu gamy trzech powszechnie stosowanych smarów do gwintu śrub. Zawsze należy uwzględniać współczynnik tarcia właściwy dla wybranego smaru śruby. Dla śrub klasy 10.9 dodać 40 %, a dla śrub klasy 12.9 dodać 70% do wartości określonej dla odpowiedniego metrycznego rozmiaru śruby dwustronnej klasy 8.8. Pamiętać, że te wartości momentu obrotowego są podane wyłącznie jako wskazówka! Zawsze sprawdzać u producenta sprzętu/śruby rzeczywisty moment obrotowy wymagany i określony dla komponentów śrubowych w ramach

 

Śruba średnica (patrz uwaga 1)

Rozmiar nakrętki AF (patrz uwaga 2)

Napięcie śruby (patrz uwaga 3)

Moment obrotowy dla określonego smaru Nm (lbf.ft) (patrz uwaga 4)

mm

ins

mm

ins

kN

(siła w funtach)

Molibden (tarcie =0.06)

Miedź (tarcie =0.10)

Olej maszynowy (tarcie = 0.15)

16

24

60

(15,760)

102

(75)

155

(114)

184

(136)

5/8

1.1/16

67

(15,218)

99

(73)

150

(110)

179

(131)

3/4

1.1/4

96

(21,652)

175

(129)

263

(194)

314

(231)

20

30

99

(24,730)

202

(148)

305

(224)

363

(267)

7/8

1.7/16

134

(30,135)

277

(204)

423

(311)

501

(368)

24

36

159

(35,634)

346

(254)

526

(387)

621

(457)

1

1.5/8

199

(44,981)

416

(307)

631

(464)

746

(549)

27

41

210

(47,153)

505

(372)

774

(569)

913

(672)

1.1/8

1.13/16

261

(58,622)

629

(463)

965

(709)

1,081

(795)

30

46

255

(57,302)

687

(505)

1,051

(773)

1,177

(866)

1.1/4

2

329

(74,068)

872

(642)

1,348

(991)

1,505

(1,107)

33

50

319

(71,695)

928

(682)

1,428

(1,050)

1,592

(1,171)

1.3/8

2.3/16

407

(91,316)

1,169

(860)

1,820

(1,338)

2,026

(1,490)

36

55

374

(84,088)

1.198

(881)

1,837

(1,351)

2,067

(1,520)

1.1/2

2.3/8

492

(110,369)

1,526

(1,122)

2,352

(1,729)

2,654

(1,951)

39

60

451

(101,353)

1,546

(1,364)

2.384

(1,753)

2,646

(1,946)

1.5/8

2.9/16

584

(131,226)

1,949

(1,433)

2,388

(1,756)

2,650

(1,949)

42

65

517

(116,220)

1,967

(1,446)

3,037

(2,233)

3,386

(2,490)

1.3/4

2.3/4

684

(153,888)

2,444

(1,797)

3,856

(2,835)

4,301

(3,163)

45

70

606

(136,153)

2,388

(1,756)

3,690

(2,714)

4,096

(3,012)

1.7/8

2.15/16

793

(178,353)

3,021

(2,221)

4,781

(3,515)

5,317

(3.910)

48

75

680

(153,016)

2,881

(2,119)

4,444

(3,267)

4,933

(3,627)

2

3.1/8

910

(204,621)

3,676

(2,703)

5,835

(4,291)

6,482

(4,766)

52

80

819

(184,051)

3,690

(2,713)

5,718

(4,204)

6,347

(4,667)

56

85

944

(212,237)

4,578

(3,366)

7,081

(5,207)

7,860

(5,779)

2.1/4

3.1/2

1,168

(262,571)

5,250

(3,860)

8,372

(6,156)

9,297

(6,836)

60

90

1,105

(258,590)

5,707

(4,196)

8,838

(6,499)

9,810

(7,213)

2.1/2

3.7/8

1,458

(327,737)

7,223

(5,311)

11,561

(8,501)

12,827

(9,432)

64

95

1,250

(281,106)

6,835

(5,026)

10,595

(7,791)

11,760

(8,647)

68

100

1,435

(322,736)

8,328

(6,123)

12,961

(9,530)

14,387

(10,578)

2.3/4

4.1/4

1,611

(362,012)

8,735

(6,423)

14,031

(10,317)

15,519

(11,411)

72

105

1,633

(367,081)

9,820

(7,220)

15,326

(11,269)

16,935

(12,452)

3

4.5/8

1,931

(434,028)

11,343

(8,340)

18,273

(13,436)

20,226

(14,872)

80

115

1,870

(420,273)

12,264

(9,018)

19,251

(14,155)

21,272

(15,641)

3.1/4

5

2,280

(512,574)

14,451

(10,626)

23,335

(17,158)

25,796

(18,968)

3.1/2

5.3/8

2,659

(597,647)

18,081

(13,295)

29,257

(21,513)

32,311

(23,758)

90

130

2,424

(545,035)

27,654

(12,981)

27,881

(20,501)

30,809

(22,653)

3.3/4

5.3/4

3,066

(689,249)

22,252

(16,362)

36,075

(26,526)

39,834

(29,290)

100

145

3,050

(685,695)

24,410

(17,949)

38,742

(54,239)

42,810

(31,478)

4

6.1/8

3,503

(787,381)

27,024

(19,871)

43,883

(32,267)

48,444

(35,621)

4.1/4

6.1/2

3,133

(704,242)

25,605

(18,830)

41,647

(30,633)

45,956

(33,791)

4.1/2

6.7/8

4,146

(932,023)

30,423

(22,370)

49,538

(36,425)

54,641

(40,177)

Uwaga: 1 = Klasy materiału śruby 8.8 (metryczne) i ASTM A193/BS4882 Klasa B7 (anglosaskie) lub podobne

2 = Rozmiar AF w oparciu o nakrętki serii ciężkiej

3 = Napięcie śruby jest równe napięciu śruby równemu 70% minimalnej granicy plastyczności

4 = Określone wartości momentu obrotowego są oparte na 70% minimalnej granicy plastyczności śruby

Drukuj
Projekt i realizacja, hosting: Stopklatka.pl
www.sangermetal.com