ZAWIESIA ŁAŃCUCHOWE CROSBY ELIMINATOR™
Ostrzeżenia i informacja o wyborze, korzystaniu i konserwacji
OSTRZEŻENIEA |
- Podnoś ładunek zgodnie z odpowiednimi instrukcjami.
- Zerwanie się ładunku może spowodować poważny wypadek.
- Kontroluj zawiesia przed każdym użyciem.
- Nie przekraczaj dopuszczalnych obciążeń i kątów między cięgnami zawiesi.
- Nośność zawiesi może być obniżona w zależności od kąta między cięgnami zawiesi i typy zawieszenia.
- Przestrzegaj instrukcji użytkowania zawiesi.
|
WAŻNA INFORMACJA O BEZPIECZEŃSTWIE.
PRZECZYTAJ I PRZESTRZEGAJ
Te ostrzeżenia i instrukcje dotyczą zawiesi łańcuchowych i ich elementów Crosby ze stopu klasy 8 (80) i 10 (100).
- Tylko łańcuchy ze stopu klasy 80 (Spektrum Crosby 8®), lub klasy 100 (Spektrum Crosby 10) mogą być stosowane do podnoszenia.
- Dopuszczalne Obciążenie Robocze (DOR) jest maksymalnym ładunkiem, który może być podniesiony pionowo na nowym łańcuchu lub łańcuchu w stanie "jak nowy".
- Dopuszczalne Obciążenie Robocze (DOR) jest maksymalnym ładunkiem, podnoszonym na zawiesiu z minimalnym kątem cięgien do poziomu. Minimalny kąt zawiesia i Dopuszczalne Obciążenie Robocze są podawane na zawiesiu.
- Ograniczenie Dopuszczalnego Obciążenia Roboczego lub Współczynnik bezpieczeństwa dotyczy zużycia, niewłaściwego używania, przeciążenia, korozji, deformacji, możliwych zmian, działania ostrych narożników i innych czynników.
- Wstrząsy ładunku i nadzwyczajne warunki powinni być wzięte pod uwagę przy wyborze zawiesi łańcuchowych ze stopu.
- Dodatkowa informacja podana w Przepisach OSHA dla Zawiesi 1910.184, ANSI / ASME B30.9-"ZAWIESIA", ANSI / ASME B30.10-"HAKI" i ANSI / ASME B30.26 " ELEMENTY ZAWIESI".
Według ASME B30.9 każde nowe zawiesie i mocowanie przed pierwszym użyciem powinno być kontrolowane przez wyznaczoną osobę, również użytkownik lub inna wyznaczona osoba powinna wykonywać kontrolę zawiesia każdego dnia używania. W dodatku okresowe badanie powinni być wykonywane przez wyznaczoną osobę przynajmniej raz w roku z udokumentowaniem ostatniego badania. Dalsza informacja o kontrolach podana w rozdziale "Kontrola Łańcuchów" tego dokumentu lub w ASME B30.9-1.9.
PRZYCZYNY WYCOFANIA Z UŻYTKU
Zawiesie powinno być wycofane z użytku, jeżeli na łańcuchu lub elementach będą widoczne:
- Zużycie, rysy, pęknięcia, złamania, wyżłobienia, rozciągnięcia, skręcenia, odpryski po spawaniu, zmiany koloru od nadmiernej temperatury i zmiana rozwarcia gardzieli haków.
- Ogniwa łańcuchu i elementy nie obracają się swobodnie na przyległych elementach.
- Zapadki na hakach (jeżeli są) nie otwierają się swobodnie, nie działają właściwie lub są skręcone.
- Nadmierna korozja ogólna i punktowa.
- Brakująca albo nieczytelna identyfikacja zawiesia (tabliczki).
- Prowizoryczne łączniki, haki, lub ogniwa, zrobione ze śrub, prętów, etc.
- Mechaniczne połączenia ogniw łańcucha.
- Inne uszkodzenia, które mogą spowodować ograniczenie wytrzymałości łańcucha.
PRAKTYKA UŻYTKOWANIA
- Masa ładunku musi zostać rozpoznana, obliczona, oszacowana lub zmierzona. Zawieszenie ładunku na zawiesiach zależy od położenia centrum ciężkości.
- Wybór zawiesia zależy od typu ładunku, zawieszenia i otoczenia.
- Nie może być przekroczona nośność zawiesi. DOR zawiesi w zależności od kąta między cięgnami jest podana w tabeli 4 dla klasy 100 (SPECTRUM 10 ®) i w tabeli 5 dla klasy 80 (SPECTRUM 8 ®)
- Nigdy nie używaj zawiesi z kątem mniejszym 300 do poziomu.
- Przy zawieszeniu w koszyk ładunek powinien być zbalansowany, by zapobiec wyślizgnięciu.
- Zawiesia powinni być stosowane w taki sposób, żeby zapewnić kontrole ładunku.
- Nigdy nie obciążaj haku siłą boczną lub tylną, nie obciążaj końca haku.
- Upewnij się, że ładunek jest zawieszony na haku. Nigdy nie zawieszaj ładunku na zapadkę.
- Przestrzegaj instrukcji Crosby do haków i zapadek.
- Do dwucięgnowych zawiesi z kątem między cięgnami większym 900 używaj ogniw lub szakli ze sworzniem, nakrętką i zawleczką do łączenia cięgien do zawiesi. Ogniwo pośrednie może być użyte dla wycentrowania jednego cięgna. To samo przy użyciu trzy- lub więcej cięgnowych zawiesi.
- Przy użyciu zawiesi łańcuchowych do zawieszenia na zaciąg
DOR powinno być zmniejszone o 20%. Crosby zaleca,
żeby kąt w zaciągu był większy 1200 (rysunek 1).
Skontaktuj się z producentem zawiesi, jeśli zamierzasz
używać go w zaciągu z kątem mniejszym 1200.
Przy użyciu haków skracających Crosby A-1338 Cradle Grab
z kątem w zaciągu większym 1200 DOR zawiesia może
nie być zmniejszone.
- W skrócie: zmniejszenie DOR o 20% jest wymagane, za wyjątkiem gdy używany jest hak skracający Crosby A-1338 Cradle Grab, gniazdo skracające S-1311 lub gniazdo skracające Crosby ELIMINATOR™, kiedy nie ma potrzeby w zmniejszeniu DOR.
- Zawiesia zawsze powinni być chronione od uszkodzenia przez ostre narożniki.
- Zawiesia nie powinny być ciągnięte po podłodze lub po ściernej powierzchni.
- Ogniwa zawiesia łańcuchowego nie mogą być skręcone lub zapętlone.
- Zawiesia nie powinny być wyciągane spod ładunku, jeżeli ładunek leży na zawiesiu.
- Zawiesia, które wyglądają uszkodzonymi nie powinny być używane, chyba że będą zbadane i przyjęte przez wyznaczoną osobę.
- Personel nie powinien znajdować się w pobliżu zawiesi, ładunku i haków.
- Personel nie powinien znajdować się pod podnoszonym ładunkiem.
- Personel nie może być podnoszony zawiesiami.
- Trzeba unikać wstrząsów ładunku.
- Trzeba unikać skręcenia lub zapętlenia cięgien.
- Podczas podnoszenia z ładunkiem lub bez, personel powinien uważać na przeszkody.
- Przy użyciu zawieszenia w koszyk cięgna zawiesia powinny obejmować lub podpierać ładunek z boków, powyżej centrum ciężkości, żeby ładunek pozostawał pod kontrolą.
- Zawiesie powinno mieć wystarczającą długość, żeby szacowana nośność zawiesia była odpowiednia do kąta między cięgnami (tabela 4 dla łańcuchów klasy 100 i tabela 5 dla klasy 80).
Ogólna uwaga do zastosowania
Przy użyciu zawiesi łańcuchowych pewne czynniki (na przykład skręcanie się łańcucha, zniekształcenie, skracanie przez skręcanie, zużycie, korozja, szybkie podnoszenie ładunku lub szarpnięcia, przeciążenie, ostre narożniki. nie symetryczne zawieszenie ładunku) mogą zmniejszyć nośność łańcucha i elementów.
Oddziaływanie środowiska
- Nadmierne wysokie albo niskie temperatury lub działanie chemicznie aktywnych czynników, takich jak kwasy lub żrące płyny albo opary, mogą zmniejszyć nośność łańcucha i komponentów.
- Ekstremalna temperatura zmniejsza nośność zawiesi łańcuchowych ze stopów stali.
- Normalna temperatura otoczenie przy użyciu zawiesi łańcuchowych jest od -40°F do +400°F (od -40°C do +204°C).
- Zależność nośności zawiesi łańcuchowych od temperatury po nagrzaniu i po ostygnięciu podane w tabeli 1 dla łańcuchów klasy 80 i w tabeli 2 dla klasy 100.
- Chemicznie aktywne środowiska mogą powodować zmniejszenie nośności łańcucha. Skutkiem mogą być zarówno widoczna strata materiału jak i niewykrywalna materialna degradacja, powodująca znaczące zmniejszenie nośności.
Specjalna Zewnętrzna Warstwa / Galwanizacja / Ocynkowanie
Łańcuch nie powinien być poddawany ocynkowaniu lub jakiejkolwiek galwanizacji. Jeżeli jest podejrzenie, że łańcuch został wystawiony na działanie chemicznie aktywnego środowiska, trzeba wycofać go z użytku.
Tabela 1 |
Użycie łańcuchów Crosby klasy 80 przy podwyższonej temperaturze |
Temperatura łańcuchu |
Tymczasowe zmniejszenie nośności przy podwyższonej temperaturze* |
Trwałe zmniejszenie nośności po ostygnięciu** |
(F0) |
(C0) |
Poniżej 400 |
Poniżej 204 |
Nie ma |
Nie ma |
400 |
204 |
10% |
Nie ma |
500 |
260 |
15% |
Nie ma |
600 |
316 |
20% |
5% |
700 |
371 |
30% |
10% |
800 |
427 |
40% |
15% |
900 |
482 |
50% |
20% |
1000 |
538 |
60% |
25% |
Powyżej 1000 |
Powyżej 538 |
Wg OSHA 1910.184 łańcuchy nie mogą być używane po działaniu temperatury powyżej 5380C |
*Crosby nie poleca użycie łańcuchów ze stopu przy temperaturze powyżej +4270C.
**Gdy łańcuch jest używany przy temperaturze pokojowej po nagrzewaniu do podanych temperatur i ostygnięciu. |
Tabela 2 |
Użycie łańcuchów Crosby klasy 100 przy podwyższonej temperaturze |
Temperatura łańcuchu |
Tymczasowe zmniejszenie nośności przy podwyższonej temperaturze* |
Trwałe zmniejszenie nośności po ostygnięciu** |
(F0) |
(C0) |
Poniżej 400 |
Poniżej +204 |
Nie ma |
Nie ma |
400 |
204 |
15% |
Nie ma |
500 |
260 |
25% |
5% |
600 |
316 |
30% |
15% |
700 |
371 |
40% |
20% |
800 |
427 |
50% |
25% |
900 |
482 |
60% |
30% |
1000 |
538 |
70% |
35% |
Powyżej 1000 |
Powyżej 538 |
Wg OSHA 1910.184 łańcuchy nie mogą być używane po działaniu temperatury powyżej 5380C |
*Crosby nie poleca użycie łańcuchów ze stopu przy temperaturze powyżej +4270C.
**Gdy łańcuch jest używany przy temperaturze pokojowej po nagrzewaniu do podanych temperatur i ostygnięciu. |
KONTROLA ŁAŃCUCHÓW
KONTROLA I WYCOFANIE Z UŻYTKU wg ASME B30.0
Dalsze informację w ASME B30.0
Częstość kontroli
- Kontrola uszkodzeń powinna być wykonywana przez użytkownika albo wyznaczoną osobę każdego dnia, kiedy zawiesie jest używane.
- Zawiesie powinno być wycofane z użytku, jeśli spełnia warunki, podane w ASME B30.9-1.9.4 Removal Criteria, albo jakiś inne warunki, które mogą wywołać zagrożenie. Zawiesie nie może być używane bez akceptacji wykwalifikowanej osoby.
- Udokumentowanie nie jest wymagane dla częstych badań.
Okresowe Badania
- Kompletne badanie uszkodzeń zawiesia powinno być okresowo wykonane przez wyznaczoną osobę. Każde połączenie i element powinni być badane indywidualnie, przy tym powinni być badane wszystkie powierzchnie łącznie z wewnętrznymi powierzchniami ogniw. Zawiesia powinni być zbadane pod względem spełnienia warunków, podanych w ASME B30.9-1.9.4 Removal Criteria i określenia, czy oni stwarzają zagrożenie.
- Częstość Okresowych Badań: okresowe badania powinni być wykonywane co najmniej raz w roku. Częstość okresowych badań powinna ustalać się na podstawie:
- Częstości użycia zawiesia.
- Warunków użycia.
- Warunków środowiskowych.
- Doświadczenia, zdobytego w okresie użytkowania zawiesi w podobnych warunkach.
Wskazówki dla określenia częstości badań:
- Normalne użycie - co roku.
- Użycie w ciężkich warunkach - co miesiąc lub co kwartał.
- Użycie w specjalnych warunkach - wg poleceń wykwalifikowanej osoby.
c. Badania powinni być udokumentowane i powinni zawierać informację o stanie zawiesi.
Kryterium wycofania z użytku
Zawiesie łańcuchowe ze stopu powinno być wycofane z użytku, jeżeli są następujące wady:
- Brakująca albo nieczytelna identyfikacja zawiesia.
- Pęknięcia albo złamania.
- Nadmierne zużycie, rysy lub wyżłobienia. Minimalna grubość ogniw łańcuchu jest podana w tabeli 3.
- Rozciągnięte ogniwa łańcucha albo elementy.
- Zgięcia, skręcenia lub zniekształcenia ogniw łańcucha albo elementów zawiesia.
- Widoczne uszkodzenia termiczne.
- Nadmierna korozja ogólna lub punktowa.
- Brak możliwości swobodnego obracania łańcucha albo elementów zawiesia.
- Odpryski po spawaniu.
- Dla haków kryteria wycofania z użytku są podane w ASME B30.10.
- Inne zastrzeżenia, łącznie z widocznymi uszkodzeniami, które mogą spowodować wątpliwość w możliwości użycia zawiesia.
Naprawa
- Zawiesia mogą być naprawiane tylko przez producenta lub wykwalifikowaną osobę.
- Naprawione zawiesie powinno być oznakowane wg ASME B30.9, rozdział 9-1.7, dla identyfikacji zakładu, który wykonał naprawę.
- Łańcuch i elementy, użyte do naprawy zawiesia powinni odpowiadać ASME B30.9.
- Naprawę haków powinna być wykonywana zgodnie z ASME B30.10.
- Pęknięte, złamane albo zgięte ogniwa łańcucha i elementy zawiesia, oprócz haków, powinni być wymienione.
- Mechanicznie połączone ogniwa łańcucha ze stopu nie mogą być użyte do łączenia odcinków łańcucha w zawiesiu
- Modyfikacje lub zmiany zawiesi albo elementów są uważane za naprawy i powinni być wykonywane zgodnie z ASME B30.9.
- Wszystkie naprawy powinni odpowiadać wymaganiom do testów wytrzymałości ASME B30.9, rozdział 9-1.6.
Tabela 3 |
Minimalna dopuszczalna grubość ogniw łańcucha w dowolnym punkcie |
Nominalny wymiar łańcucha |
Minimalna grubość |
(cale) |
(mm) |
(cale) |
(mm) |
7/32 |
6 |
0,189 |
4,80 |
9/32 |
7 |
0,239 |
6,07 |
5/16 |
8 |
0,273 |
6,93 |
3/8 |
10 |
0,342 |
8,69 |
1/2 |
13 |
0,443 |
11,26 |
5/8 |
16 |
0,546 |
13,87 |
3/4 |
20 |
0,687 |
17,45 |
7/8 |
22 |
0,750 |
19,05 |
1 |
26 |
0,887 |
22,53 |
1-1/4 |
32 |
1,091 |
27,71 |
Zgodnie z ASME B30.9 |
Table 4
Grade 100 (Spectrum 10) Alloy Chain Working Load Limit — 4 to 1 Design
Nominalny wymiar zawiesia |
|
|
|
|
|
|
|
(cale) |
(mm) |
Jednocięgnowe zawiesia |
Dwucięgnowe zawiesia |
Trzy- i czterycięgnowe zawiesia |
— |
6 |
3200 |
5500 |
4500 |
3200 |
8300 |
6800 |
4800 |
1/4 (9/32) |
7 |
4300 |
7400 |
6100 |
4300 |
11200 |
9100 |
6400 |
5/16 |
8 |
5700 |
9900 |
8100 |
5700 |
14800 |
12100 |
8500 |
3/8 |
10 |
8800 |
15200 |
12400 |
8800 |
22900 |
18700 |
13200 |
1/2 |
13 |
15000 |
26000 |
21200 |
15000 |
39000 |
31800 |
22500 |
5/8 |
16 |
22600 |
39100 |
32000 |
22600 |
58700 |
47900 |
33900 |
3/4 |
20 |
35300 |
61100 |
49900 |
35300 |
91700 |
74900 |
52950 |
7/8 |
22 |
42700 |
74000 |
60400 |
42700 |
110900 |
90600 |
64000 |
1 |
26 |
59700 |
103400 |
84400 |
59700 |
155100 |
126600 |
89550 |
1-1/4 |
32 |
90400 |
156600 |
127800 |
90400 |
234900 |
191700 |
135600 |
*Przy użyciu haków skracających Crosby A-1338 Cradle Grab z kątem w zaciągu większym 1200 DOR zawiesia może nie być zmniejszone.
Tabela 5
Dopuszczalne Obciążenie Robocze łańcuchu ze stopu klasy 80 (Spectrum 8®)
Współczynnik bezpieczeństwa 4:1
Nominalny wymiar zawiesia |
|
|
|
|
|
|
|
(cale) |
(mm) |
Jednocięgnowe zawiesia |
Dwucięgnowe zawiesia |
Trzy- i czterycięgnowe zawiesia |
7/32 |
6 |
2500 |
3600 |
3000 |
2500 |
6500 |
5300 |
3750 |
1/4 (9/32) |
7 |
3500 |
6100 |
4900 |
3500 |
9100 |
7400 |
5200 |
5/16 |
8 |
4500 |
7800 |
6400 |
4500 |
11700 |
9500 |
6800 |
3/8 |
10 |
7100 |
12300 |
10000 |
7100 |
18400 |
15100 |
10600 |
1/2 |
13 |
12000 |
20800 |
17000 |
12000 |
31200 |
25500 |
18000 |
5/8 |
16 |
18100 |
31300 |
25600 |
18100 |
47000 |
38400 |
27100 |
3/4 |
20 |
28300 |
49000 |
40000 |
28300 |
73500 |
60000 |
42400 |
7/8 |
22 |
34200 |
59200 |
48400 |
34200 |
88900 |
72500 |
51300 |
1 |
26 |
47700 |
82600 |
67400 |
47700 |
123900 |
101200 |
71500 |
1-1/4 |
32 |
72300 |
125200 |
102200 |
72300 |
187800 |
153400 |
108400 |
*Przy użyciu haków skracających Crosby A-1338 Cradle Grab z kątem w zaciągu większym 1200 DOR zawiesia może nie być zmniejszone.
|