Sanger Metal

ZACISKI LINOWE CROSBY







UWAGA
  • Nieprzestrzeganie tej instrukcji może doprowadzić do poważnych wypadków.
  • Stosować zaciski odpowiednio do średnicy liny.
  • Nie stosować jednocześnie zacisków CROSBY z zaciskami innych producentów.
  • Nie stosować zacisków na liny powlekane masą plastyczną.
  • Po zakończonym montażu obciążyć próbnie połączenia obciążeniem nie mniejszym od tego, jakie spodziewasz się uzyskać podczas użytkowania, a następnie po zwolnieniu obciążenia dokręć nakrętki momentem podanym w Tabeli 1.
  • W tracie użycia zaciski i linę okresowo sprawdzać na brak zużycia, deformacji i t.d.


Wytrzymałości połączenia (kalkulowane wg katalogowej siły zrywającej lin stalowych)
dla zacisków 3mm – 22mm = 80% siły zrywającej linę
dla zacisków 25mm-89mm = 90% siły zrywającej linę
pod warunkiem prawidłowo wykonanego połączenia.

Tabela 1. kalkulowana jest dla następujących lin stalowych:

  • konstrukcja 6x19 ; 6x37 ; 6x36 z rdzeniem organicznym lub stalowym i wytrzymałości nominalnej drutów 1570; 1770, 1960 N/mm2.
  • Jeśli stosowana jest konstrukcja liny typu Seale lub podobna z „grubymi” drutami w splotkach zewnętrznych, to należy zamontować dodatkowo o jeden zacisk więcej, niż podano w tabeli1.
  • Zaciski można stosować także do lin nieodkrętnych typu 8x19 do średnicy 38mm oraz 19x7 do średnicy 38 mm i nominalnej wytrzymałości drutów 1570; 1770 i 1960 N/mm2.

 

INSTRUKCJA  MONTAŻU ZACISKÓW LINOWYCH
 CROSBY G-429 Fist Grip®

1. Zamontuj pierwszy zacisk na końcu połączenia (długość potrzebnego wolnego końca liny podana jest w Tabeli 1), w odległości jednej szerokości podstawy/gniazda zacisku:



2. Następny zacisk zamontuj bezpośrednio za uchem/kauszą:


3. Kolejne zaciski zamontuj powtarzając kolejność jak wyżej zachowując odległości szerokości podstawy/gniazda pomiędzy nimi:


4. Po zakończonym montażu obciąż próbnie połączenia wartością minimum taką jaką się spodziewasz uzyskać podczas użytkowania, a następnie po zwolnieniu obciążenia dokręć nakrętki momentem podanym w Tabeli 1.


Połączenia lin ze sobą z kauszami i bezpośrednio oraz na kole linowym:

1. Preferowaną metodą łączenia lin między sobą jest łączenie z kauszami, jak pokazano na rysunku niżej. Ilość zacisków  wg tabeli 1 na każdy martwy koniec.

2. Metodą zastępczą jest łączenie lin między sobą bezpośrednio, jak pokazano na rysunku niżej. Ilość zacisków wg tabeli 1 na każdy martwy koniec.

3. Przy połączeniu na kole linowym należy montować o jeden zacisk więcej, niż wskazano w tabeli 1. Zaciski montować jak pokazano na rysunku niżej.


Średnica
liny
(cale)

Średnica
liny
(mm)

Minimalna ilość zacisków

Wymagana długość wolnego końca liny (mm)

Moment dokręcania
nakrętek (Nм)

3 / 16”

5 mm

2

100

40,7

1 / 4”

6-7 mm

2

100

40,7

5 / 16”

8 mm

2

127

40,7

3 / 8”

9-10 mm

2

133

61

7 / 16”

11-12 mm

2

165

88,1

1 / 2”

13 mm

3

279

88,1

9 / 16”

14-15 mm

3

323

176

5 / 8”

16 mm

3

342

176

3 / 4”

18-20 mm

3

406

305

7 / 8”

22 mm

4

660

305

1”

24-25 mm

5

940

305

1 – 1/8”

28-30 mm

5

1040

488

1 – 1/4”

32-34 mm

6

1400

488

1 – 3/8”

36 mm

6

1570

678

1 – 1/2”

38-40 mm

7

1980

678

UWAGI :

  • Przy połączeniu na kole linowym należy montować o jeden zacisk więcej, niż wskazano w tabeli 1.
  • Jeśli wymagana jest większa ilość zacisków w połączeniu to wolny koniec liny powinien być wydłużony proporcjonalnie w stosunku do ilości w Tabeli 1.
  • Moment dokręcania  nakrętek jest kalkulowany dla gwintu „suchego”- wyczyszczonego ze wszelkich smarów.
  • Jeśli stosowana jest konstrukcja liny typu Seale lub podobna z „grubymi” drutami w splotkach zewnętrznych to należy zamontować dodatkowo o jeden zacisk więcej, niż podano w tabeli1.



Drukuj
Projekt i realizacja, hosting: Stopklatka.pl
www.sangermetal.com