Strona Główna > Produkty > Instrukcje. Ostrzeżenia. Zastosowania > HAKI PŁASKIE CROSBY® BH-313

HAKI PŁASKIE CROSBY® BH-313

INFORMACJA UŻYTKOWANIA I OSTRZEGAWCZA

BH-313

OSTRZEŻENIA

Przy podnoszeniu ładunku przestrzegaj właściwych procedur.
Zerwanie się ładunku może spowodować poważny wypadek.
Ładunek zawsze powinien być podwieszony na hak i nigdy nie powinien opierać się o zapadkę.
Nigdy nie przekraczaj DOR haku.
Nigdy nie używaj haków płaskich do podnoszenia ludzi. Patrz OSHA Rule 19216.550(g).
Używaj haków zgodnie z instrukcją.

WAŻNA INFORMACJA O BEZPIECZEŃSTWIE.
PRZECZYTAJ I PRZESTRZEGAJ

Te haki są przeznaczone tylko do przyspawania do konstrukcji,wyposażenia albo mechanizmu w miejscu, przeznaczonym do tego przez producenta(niektórzy producenci nie akceptują modyfikacji ich wyrobów).
Dane o nośności koparek hydraulicznych podane w normie SAE J1097.
Wizualne okresowe badania pęknięć, rys, wyżłobień i deformacji, jako część wszechstronnegoudokumentowanego programu badania, powinni być prowadzoneprzez wykwalifikowany personel.
Powinni byćwykonywane wizualne lub, jeśli jest to wymagane z użyciem odpowiedniej metodyNDE, okresowe badania spawów.
Ponieważ łyżki koparek specjalnie nie są przeznaczone dlastałego użycia z hakami, zalecane jestregularne i bardzo gruntowne badania obszaru spawaniałyżek koparek, by upewnić się, że nie ma uszkodzeń obszaru roboczego.
Nigdy nie używaj haku ze zwiększonym otwarciem gardzieli, lub z końcem wygiętym więcej 10stopni od płaszczyzny haka, lub jeśli hak ma jakiekolwiek inne skręcenia lub zgięcia.

Uwaga: zapadka nie będzie działała właściwie na haku zgiętym lub z zużytym końcem.

Nigdy nie używaj haku, który ma zużycie większe od podanego na rysunku 1.
Haki z pęknięciami, rysami albo wyżłobieniami powinni być wycofane z użytku. Haki z rysami albo wyżłobieniami mogą być naprawione szlifowaniem wzdłuż haku, pod warunkiem że wymiary po naprawie będą w granicach podanych na rysunku 1. Dla oceny pęknięć można skontaktować się z działem inżynierii Crosby.

Rysunek 1

Nigdy nie naprawiaj, nie zmieniaj, nie przerabiaj haków przez spawanie, nagrzewanie, przepalanie lub zgięcie.
Zawsze upewnij się, że ładunek jest zawieszony na haku. Ładunek może być zawieszony tylko na obszarze, pokazanym na rysunku 2. Nigdy nie zawieszaj ładunku na zapadkę (rysunek 3).

Rysunek 2

Rysunek 3

Nigdy nie obciążaj haków bocznymi siłami (rysunek 4), nie obciążaj końca haku (rysunek 5).

Rysunek 4

Rysunek 5

Użycie zapadek może być wymagane przez regulacje albo kodybezpieczeństwa takie jak OSHA, MSHA, ANSI / ASME B30,ubezpieczenie, i t.d.
Zapewniaj właściwi działanie zapadki. Używaj tylko oryginalnych części zamiennychCrosby.
Nigdy nie zawieszaj bezpośrednio na haku więcej niż jedno zawiesie. Dlazawieszania dwóch lub więcej zawiesi używaj właściwegowyposażenia.
Więcej informacji jest podane w ANSI / ASME B30.10 „Haki”.
Wytrzymałość haku zależy od metody spawania. Spawanie powinno być wykonane bardzo dokładnie.

Konstrukcja, do której hak jest przyspawany, musi być o odpowiednich wymiarach, strukturze i jakości, by wytrzymać możliwe obciążenia przy pracy. Wymagana grubość materiału konstrukcji dla danego celu zależy od takich zmiennych jak nie oparta długość i wytrzymałość materiału i powinna być określona przez wykwalifikowaną osobę. Minimalna grubość blachy i wymiary spawów w zależności od DOR haku podane w tabeli niżej:

Dopuszczalne Obciążenie Robocze (t)	Minimalna grubość blachy (mm)	Minimalny wymiar spawu (mm)
1	5	5
2	6	6
3	8	8
4	8	8
5	10	10
8	13	13
10	13	13

Ustaw hak tak, żeby obciążenie było przyłożone w płaszczyznie haku i ładunek był oparty nahak we wszystkich pozycjach przy pracy. Zapewnij, żeby hak nie przeszkadzał pracy innychmechanizmów lub był obciążany tzw obciążeniem punktowym.
Szpara między bazą haka ioporą nie może być większa 3 mm. W przeciwnym przypadku wyrównaj oporę w miejscu spawania haka.
Gdy hak jest spawany do stali węglowej albo niskostopowej (mniej 0,40% węgla), powinni być przestrzegane podane niżej zalecenia. Dla haków, spawanychdo innych gatunków stali, instrukcja spawaniamusi być rozszerzona. Materiałem haku Crosby jest zmodyfikowany AISI 8622.
Spawanie ma zostać wykonane przez wykwalifikowanego spawacza, używając instrukcji spawania, zgodnej z American Welding Society (AWS) i / albo American Society of Mechanical Engineers (ASME).
Elektrody do spawania powinni być zgodne z AWS A5.4E -312-16. Przestrzegajpoleceń producentów elektrod.
Spawane powierzchnie przed spawaniem powinni być nagrzane do temperatury od 1000C do 3800C.
Przed spawaniem spawane powierzchnie powinni być czyste i oczyszczone od rdzy, tłuszczu i farby.
Minimalna wielkość spawów jest podana w tabeli 1 powyżej. Spawy powinni być wykonane zgodnie z AWS.
Spawanie powinno być wykonane dookoła całej opory haku minimum w dwóch warstwach, by zapewnić odpowiedni przetop.
Nie przyspieszaj ochłodzenia spawu.
Po spawaniu, przed malowaniem, spoiny powinny być dokładnie sprawdzone wizualnie.
Nie może być pęknięć, wżerów, włączeń innych materiałów, nacięć lub podtopień. W przypadku wątpliwości sprawdź spoiny odpowiednią metodą NDE, taką jak magnetyczno-proszkowa lub penetrantem.
W przypadku wykrycia wad spoiny trzeba wyszlifować i pospawać ponownie zgodnie z instrukcją.
Przed użyciem powinna być sprawdzona wytrzymałość urządzenia.